تولید محصولات بازیافتی | پرک بازیافتی | گرانول بازیافتی
شرکت رابین پلمیر در راستای کمک به چرخه محیط زیست اقدام به تولید محصولات بازیافتی نظیر پرک بازیافتی و گرانول بازیافتی کرده است.تولید محصولات بازیافتی | پرک بازیافتی | گرانول بازیافتی
شرکت رابین پلمیر در راستای کمک به چرخه محیط زیست اقدام به تولید محصولات بازیافتی نظیر پرک بازیافتی و گرانول بازیافتی کرده است.بازیافت مواد پلاستیکی چه اهمیتی دارد؟
بازیافت مواد پلاستیکی چه اهمیتی دارد؟
محیط زیست یکی از مهمترین مسائلی است که تاثیر بسیار زیادی در زندگی روزمره بسیاری از ما دارد. به همین دلیل نابودی محیط زیست می تواند زندگی ما را نیز نابود کند. حال به نظر شما در طی سالیان اخیر، محیط زیست ما با چه مشکلاتی همراه است؟ بدون شک وجود زباله های پلاستیکی در محیط زیست منجر به نابودی آن خواهد شد. چرا که فرایند تجزیه پلاستیک و پلیمر در طبیعت میلیون ها سال طول می کشد و تجمع آنها مناظر زشتی را در طبیعت ایجاد می کند. پس باید چه کنیم؟ بنشینیم و از بین رفتن محیط زیست خود را مشاهده کنیم؟! خیر! باید به دنبال بازیافت مواد پلاستیکی باشیم! فرایند بازیافت علاوه بر حفظ محیط زیست، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. زیرا پلاستیک های فراوانی در اطراف ما وجود دارند که فرایند بازیافت آنها بسیار ساده و اقتصادی است. جالب است بدانید که بازیافت مواد پلاستیکی در کشورهای پیشرفته جهان بسیار پرطرفدار است؛ به طوری که زباله های پلاستیکی را طلای کثیف می نامند و از بازیافت آنها سودهای کلانی را می برند. در ادامه با انواع مواد پلاستیکی برای بازیافت بیشتر آشنا می شویم.
پت چیست؟
پلی اتیلن ترفتالات یا همان پت یک نوعی پلی استر می باشد که از دو نوع مونومر با نام های اسید ترفتالیک خالص همچنین گلایکول تشکیل شده است. این ماده سال هاست که به منظور ساخت ظروف بسته بندی غذایی و منسوجات نساجی به کار گرفته می شود و توانسته به دلیل مزایای بسیاری مانند حمل و نقل راحت، شفافیت، داشتن مقاومت بالا در برابر ضربه، سبک بودن همچنین انعطاف پذیری بالا، نگهداری و حفظ مقدار مناسبی از گازها و رطوبت ایجاد شده توسط مواد نوشیدنی، پایین بودن میزان انرژی در تولید آنها و از همه قابل بازیافت شدن آنها در بسیاری از صنایع دیگر نیز مانند تولید بطری های نوشابه و بطری آب معدنی به کار برده شوند. اما متاسفانه این محصول امروزه بیشترین حجم ضایعات دفعی و زباله ها را به خود اختصاص داده است که با تولید پرک پت هات واش می توانید علاوه بر حفظ سلامت محیط زیست، کسب و کار پر رونقی راه اندازی کنید.
مواد پلاستیکی بازیافتی به چند دسته تقسیم می شوند؟
اگر دقت کرده باشید، جنس بطری های نوشابه با بطری های شیر و آب معدنی متفاوت است. در واقع، پلاستیک ها و پلیمرها دارای دسته بندی های مختلفی هستند که هر کدام از آنها ویژگی های مخصوص به خود را دارند. به همین دلیل فرایند بازیافت مواد پلاستیکی هم با هم متفاوت است. اولین گروه از پلاستیک ها، پلاستیک های HDPE هستند که ارزش بسیار زیادی در بازیافت دارند و رنگ ها طبیعی است. جالب است بدانید که انواع بطری های شیر، روغن و انواع اسباب بازی ها را از این نوع پلاستیک می سازند.
دسته دوم، پلاستیک های LDPE هستند که انعطاف پذیری بالاتری داشته و ممکن است شفافیت بیشتری نیز نسبت به دسته قبل، داشته باشند. دسته سوم، پلاستیک های PETE هستند که به آسانی بازیافت شده و مورد استفاده مجدد قرار می گیرند. از این نوع پلاستیک برای بسته بندی های مواد غذایی و انواع بطری ها استفاده می کنند. دسته چهارم، پلاستیک های PVC هستند که بازیافت آنها معمولا با دشواری های زیادی روبرو است چرا که استفاده از آنها برای بسته بندی مواد غذایی ممنوع است. از جمله سایر مواد پلاستیکی می توان به پلی پروپیلن، پلی استایرن و سایر مواد پلیمری اشاره کرد که بازیافت آنها باید مطابق با ترکیب شیمیایی آنها انجام شود.
روش های بازیافت مواد پلاستیکی
همانطور که گفتیم، بازیافت مواد پلاستیکی در کشورهای پیشرفته بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این بازیافت ها معمولا به سه روش انجام می شود که شامل بازیافت شیمیایی، بازیافت مکانیکی و بازیافت انرژی می شود. بازیافت شیمیایی منجر به برگشت پلیمرها به مواد اولیه خود می شود که این کار بسیار حرفه ای و پر هزینه است. اما بازیافت مکانیکی به معنای جداسازی پلاستیک ها، ذوب آنها و قالب ریزی مجدد آنها می شود. به همین دلیل، فرایند بازیافت مکانیکی پلاستیک ها بسیار راحت تر است. به عنوان مثال، در فرایند بازیافت پلاستیک های HDPE، ابتدا قطعات را خرد کرده و حرارت می دهیم؛ سپس مطابق با نوع محصولی که می خواهیم تولید کنیم، قالب مناسب را انتخاب می کنیم. از این پلاستیک می توان انواع لوله ها، سطل ها و گلدان ها را تولید نمود.
مراحل بازیافت مواد پلیمری و پلاستیکی
بازیافت بازیافت مواد پلیمری و پلاستیکی معمولا از یک سری مراحل شبیه به هم تشکیل شده است. البته ممکن است بر اساس نوع پلاستیک، برخی از این مراحل جابه جا شده یا جایگزین یکدیگر شوند. اولین مرحله از بازیافت پلاستیک ها، جداسازی آنها بر اساس نوع، جنس و رنگ آنها می باشد. پس از آن مرحله بعدی یعنی مرحله شستشو آغاز می شود چرا که ممکن است آلودگی هایی روی پلاستیک ها وجود داشته باشد و محصول تولیدی را نیز آلوده کند. در مرحله بعد خرد کردن مواد انجام می شود چرا که کاهش اندازه منجر به حرارت پذیری بهتر و همگن شدن مواد نسبت به یکدیگر می شود. در آخرین مرحله نیز حرارت دادن و تهیه گرانول انجام می شود تا بتوان با استفاده از آن محصولات جدیدی را تولید نمود.
استفاده از روش های نوین برای بازیافت پلاستیک ها
افزایش روز افزون پلاستیک ها در جهان باعث شده است که پژوهشگران به دنبال روش هایی باشند که بازیافت مواد پلاستیکی را سریعتر کند زیرا باعث آلودگی می شوند و استفاده مجدد از آنها به کاهش این آلودگی ها کمک خواهد کرد. همچنین مباحث اقتصادی نیز برای بازیافت پلاستیک ها باید مورد توجه قرار گیرد. به همین دلیل روش های پر بازدهی برای بازیافت پلاستیک و پلیمر ابداع شده است که هر کدام از آنها ویژگی های خاصی دارند. این روش ها معمولا فرایند جداسازی پلاستیک ها را حذف می کنند. زیرا این مراحل بسیار هزینه بر و طولانی است. علاوه بر آن، در روش های نوین، راه حل های جالبی برای بازیافت پلاستیک های سختی ناپذیر ارائه شده است. چرا که این پلاستیک ها را نمی توان به آسانی ذوب کرد. مهمترین مسئله در بازیافت های نوین، توجه به کیفیت محصولات است. بنابراین پلاستیک های بازیافت شده علاوه بر هزینه کمتر، کیفیت بسیار بیشتری نیز خواهند داشت.
نکات مهم برای بازیافت پلاستیک ها
قبل از شروع بازیافت پلاستیک ها بهتر است آشنایی کاملی با انواع پلاستیک ها و پلیمرها داشته باشید. چرا که تنوع این محصولات بسیار بالا است و خواص آنها نیز با هم متفاوت است. این آشنایی از آن جهت اهمیت دارد که هنگام بازیافت مواد پلاستیکی باید ابتدا پلاستیک های مختلف را از هم جدا نمود. بهتر است بدانید که بازیافت پلاستیک ها در هر دسته ای به صورت جداگانه انجام می شود؛ به عنوان مثال پلاستیک های پلی پروپیلن را با هم و پلاستیک های پلی اتیلن را نیز با هم بازیافت می کنند. یکی دیگر از نکات مهم برای بازیافت پلاستیک ها، شستشوی دقیق است. در صورتی که عملیات شستشو به خوبی انجام نشود، ممکن است مواد سمی و آلودگی های مختلف وارد چرخه بازیافت شود. علاوه بر آن، ممکن است به همراه پلاستیک، سایر مواد مانند فلز، شیشه و کاغذ نیز وارد فرایند بازیافت شوند؛ پس به این نکته نیز توجه داشته باشید.
بهترین روش بازیافت بطری های پت
بیشتر کسانی که به بازیافت بطری های پت اقدام می کنند به اشتباه تصور کرده که تمام بطری های مواد شوینده پی وی سی هستند و بطری های نوشیدنی همگی از پت هستند و بدون در نظر گرفتن ظاهر و نوشته های بطری اغلب بطری های و قوطی های مواد شوینده را دور ریخته و مورد بازیافت قرار نمی دهند در صورتی که بهتر است بدانید برخی بطری شامپو ها و مایعات ظرفشویی از پت تهیه شده اند و حتی کلمه پت بر روی بطری ها درج شده است همچنین با نگاه کردن به ته بطری خواهید فهمید که اگر به شکل خطی باشد از جنس PVC است و اگر شکل نقطه ای داشته باشد از جنس پت می باشد.
خرید و فروش پت های بازیافت شده
اگر شما به دنبال خرید پرک پت هات واش و یا فروش پرک پت هات واش هستید می توانید با این مجموعه در ارتباط باشید تا پرک آسیاب شده را همراه با در و لیبل و یا بدون در و لیبل، شستشو شده به روش سنتی را زیر pmm 200 500 و 1000 به صورت نقد از شما خریداری کنیم. اگر هم می خواهید پرک پت هات واش مرغوبی را تهیه کنید به شما اطمینان می دهیم که فعالان این بازرگانی می توانند با کیفیت ترین پرک پت هات واش را با حداقل افت، همراه با ارائه تخفیف رطوبت به شما عرضه کنند. ما خریدار هر تناژی از پت پرسی و انواع ضایعات پت، پرک پت و هر نوع شکل دیگری از پت در هر نقطه ای از ایران هستیم و خرید خود را به صورت نقدی و یا مدت دارد انجام می دهیم.
این گروه بازرگانی به عنوان بزرگترین شرکت خرید و فروش پرک پت هات واش تمام عملیات صادرات نظیر تحقیقات بازرگانی، نقل و انتقال فیزیکی کالا و دیگر کارهای لازم را با عقد قرارداد با واحدهای تولید کننده پرک پت انجام می دهد. زیرا بازیافت بطری های ضایعاتی نه تنها سلامت محیط زیست را به دنبال دارد بلکه می تواند یک منبع درآمد برای بسیاری از اقشار جامعه به حساب آید. بنابراین ما می توانیم مواد اولیه واحدهای تولید کننده بازیافت پت را تامین کرده و آموزش های حرفه ای را در جهت بالا بردن ارزش افزوده به شما ارائه دهیم. همچنین این توانایی را داریم تا در کمترین زمان ممکن، شما تولید کننده گرامی که در کار بازیافت پت فعالیت می کنید را به کارخانجات الیاف معرفی کنیم و شما را به سود قابل توجهی برسانیم. از طرفی فروش پت دابل هات واش بدون چربی با pmm زیر 500 و همچنین رطوبت کمتر از یک درصد به همراه داشتن تنها 15 درصد رنگ آبی روشن به منظور تولید الیاف در منسوجات پارچه های پلی استری از جمله خدمات ما می باشد.
بازیافت مواد پلاستیکی چه اهمیتی دارد؟
بازیافت مواد پلاستیکی چه اهمیتی دارد؟
محیط زیست یکی از مهمترین مسائلی است که تاثیر بسیار زیادی در زندگی روزمره بسیاری از ما دارد. به همین دلیل نابودی محیط زیست می تواند زندگی ما را نیز نابود کند. حال به نظر شما در طی سالیان اخیر، محیط زیست ما با چه مشکلاتی همراه است؟ بدون شک وجود زباله های پلاستیکی در محیط زیست منجر به نابودی آن خواهد شد. چرا که فرایند تجزیه پلاستیک و پلیمر در طبیعت میلیون ها سال طول می کشد و تجمع آنها مناظر زشتی را در طبیعت ایجاد می کند. پس باید چه کنیم؟ بنشینیم و از بین رفتن محیط زیست خود را مشاهده کنیم؟! خیر! باید به دنبال بازیافت مواد پلاستیکی باشیم! فرایند بازیافت علاوه بر حفظ محیط زیست، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. زیرا پلاستیک های فراوانی در اطراف ما وجود دارند که فرایند بازیافت آنها بسیار ساده و اقتصادی است. جالب است بدانید که بازیافت مواد پلاستیکی در کشورهای پیشرفته جهان بسیار پرطرفدار است؛ به طوری که زباله های پلاستیکی را طلای کثیف می نامند و از بازیافت آنها سودهای کلانی را می برند. در ادامه با انواع مواد پلاستیکی برای بازیافت بیشتر آشنا می شویم.
پت چیست؟
پلی اتیلن ترفتالات یا همان پت یک نوعی پلی استر می باشد که از دو نوع مونومر با نام های اسید ترفتالیک خالص همچنین گلایکول تشکیل شده است. این ماده سال هاست که به منظور ساخت ظروف بسته بندی غذایی و منسوجات نساجی به کار گرفته می شود و توانسته به دلیل مزایای بسیاری مانند حمل و نقل راحت، شفافیت، داشتن مقاومت بالا در برابر ضربه، سبک بودن همچنین انعطاف پذیری بالا، نگهداری و حفظ مقدار مناسبی از گازها و رطوبت ایجاد شده توسط مواد نوشیدنی، پایین بودن میزان انرژی در تولید آنها و از همه قابل بازیافت شدن آنها در بسیاری از صنایع دیگر نیز مانند تولید بطری های نوشابه و بطری آب معدنی به کار برده شوند. اما متاسفانه این محصول امروزه بیشترین حجم ضایعات دفعی و زباله ها را به خود اختصاص داده است که با تولید پرک پت هات واش می توانید علاوه بر حفظ سلامت محیط زیست، کسب و کار پر رونقی راه اندازی کنید.
مواد پلاستیکی بازیافتی به چند دسته تقسیم می شوند؟
اگر دقت کرده باشید، جنس بطری های نوشابه با بطری های شیر و آب معدنی متفاوت است. در واقع، پلاستیک ها و پلیمرها دارای دسته بندی های مختلفی هستند که هر کدام از آنها ویژگی های مخصوص به خود را دارند. به همین دلیل فرایند بازیافت مواد پلاستیکی هم با هم متفاوت است. اولین گروه از پلاستیک ها، پلاستیک های HDPE هستند که ارزش بسیار زیادی در بازیافت دارند و رنگ ها طبیعی است. جالب است بدانید که انواع بطری های شیر، روغن و انواع اسباب بازی ها را از این نوع پلاستیک می سازند.
دسته دوم، پلاستیک های LDPE هستند که انعطاف پذیری بالاتری داشته و ممکن است شفافیت بیشتری نیز نسبت به دسته قبل، داشته باشند. دسته سوم، پلاستیک های PETE هستند که به آسانی بازیافت شده و مورد استفاده مجدد قرار می گیرند. از این نوع پلاستیک برای بسته بندی های مواد غذایی و انواع بطری ها استفاده می کنند. دسته چهارم، پلاستیک های PVC هستند که بازیافت آنها معمولا با دشواری های زیادی روبرو است چرا که استفاده از آنها برای بسته بندی مواد غذایی ممنوع است. از جمله سایر مواد پلاستیکی می توان به پلی پروپیلن، پلی استایرن و سایر مواد پلیمری اشاره کرد که بازیافت آنها باید مطابق با ترکیب شیمیایی آنها انجام شود.
روش های بازیافت مواد پلاستیکی
همانطور که گفتیم، بازیافت مواد پلاستیکی در کشورهای پیشرفته بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این بازیافت ها معمولا به سه روش انجام می شود که شامل بازیافت شیمیایی، بازیافت مکانیکی و بازیافت انرژی می شود. بازیافت شیمیایی منجر به برگشت پلیمرها به مواد اولیه خود می شود که این کار بسیار حرفه ای و پر هزینه است. اما بازیافت مکانیکی به معنای جداسازی پلاستیک ها، ذوب آنها و قالب ریزی مجدد آنها می شود. به همین دلیل، فرایند بازیافت مکانیکی پلاستیک ها بسیار راحت تر است. به عنوان مثال، در فرایند بازیافت پلاستیک های HDPE، ابتدا قطعات را خرد کرده و حرارت می دهیم؛ سپس مطابق با نوع محصولی که می خواهیم تولید کنیم، قالب مناسب را انتخاب می کنیم. از این پلاستیک می توان انواع لوله ها، سطل ها و گلدان ها را تولید نمود.
مراحل بازیافت مواد پلیمری و پلاستیکی
بازیافت بازیافت مواد پلیمری و پلاستیکی معمولا از یک سری مراحل شبیه به هم تشکیل شده است. البته ممکن است بر اساس نوع پلاستیک، برخی از این مراحل جابه جا شده یا جایگزین یکدیگر شوند. اولین مرحله از بازیافت پلاستیک ها، جداسازی آنها بر اساس نوع، جنس و رنگ آنها می باشد. پس از آن مرحله بعدی یعنی مرحله شستشو آغاز می شود چرا که ممکن است آلودگی هایی روی پلاستیک ها وجود داشته باشد و محصول تولیدی را نیز آلوده کند. در مرحله بعد خرد کردن مواد انجام می شود چرا که کاهش اندازه منجر به حرارت پذیری بهتر و همگن شدن مواد نسبت به یکدیگر می شود. در آخرین مرحله نیز حرارت دادن و تهیه گرانول انجام می شود تا بتوان با استفاده از آن محصولات جدیدی را تولید نمود.
استفاده از روش های نوین برای بازیافت پلاستیک ها
افزایش روز افزون پلاستیک ها در جهان باعث شده است که پژوهشگران به دنبال روش هایی باشند که بازیافت مواد پلاستیکی را سریعتر کند زیرا باعث آلودگی می شوند و استفاده مجدد از آنها به کاهش این آلودگی ها کمک خواهد کرد. همچنین مباحث اقتصادی نیز برای بازیافت پلاستیک ها باید مورد توجه قرار گیرد. به همین دلیل روش های پر بازدهی برای بازیافت پلاستیک و پلیمر ابداع شده است که هر کدام از آنها ویژگی های خاصی دارند. این روش ها معمولا فرایند جداسازی پلاستیک ها را حذف می کنند. زیرا این مراحل بسیار هزینه بر و طولانی است. علاوه بر آن، در روش های نوین، راه حل های جالبی برای بازیافت پلاستیک های سختی ناپذیر ارائه شده است. چرا که این پلاستیک ها را نمی توان به آسانی ذوب کرد. مهمترین مسئله در بازیافت های نوین، توجه به کیفیت محصولات است. بنابراین پلاستیک های بازیافت شده علاوه بر هزینه کمتر، کیفیت بسیار بیشتری نیز خواهند داشت.
نکات مهم برای بازیافت پلاستیک ها
قبل از شروع بازیافت پلاستیک ها بهتر است آشنایی کاملی با انواع پلاستیک ها و پلیمرها داشته باشید. چرا که تنوع این محصولات بسیار بالا است و خواص آنها نیز با هم متفاوت است. این آشنایی از آن جهت اهمیت دارد که هنگام بازیافت مواد پلاستیکی باید ابتدا پلاستیک های مختلف را از هم جدا نمود. بهتر است بدانید که بازیافت پلاستیک ها در هر دسته ای به صورت جداگانه انجام می شود؛ به عنوان مثال پلاستیک های پلی پروپیلن را با هم و پلاستیک های پلی اتیلن را نیز با هم بازیافت می کنند. یکی دیگر از نکات مهم برای بازیافت پلاستیک ها، شستشوی دقیق است. در صورتی که عملیات شستشو به خوبی انجام نشود، ممکن است مواد سمی و آلودگی های مختلف وارد چرخه بازیافت شود. علاوه بر آن، ممکن است به همراه پلاستیک، سایر مواد مانند فلز، شیشه و کاغذ نیز وارد فرایند بازیافت شوند؛ پس به این نکته نیز توجه داشته باشید.
بهترین روش بازیافت بطری های پت
بیشتر کسانی که به بازیافت بطری های پت اقدام می کنند به اشتباه تصور کرده که تمام بطری های مواد شوینده پی وی سی هستند و بطری های نوشیدنی همگی از پت هستند و بدون در نظر گرفتن ظاهر و نوشته های بطری اغلب بطری های و قوطی های مواد شوینده را دور ریخته و مورد بازیافت قرار نمی دهند در صورتی که بهتر است بدانید برخی بطری شامپو ها و مایعات ظرفشویی از پت تهیه شده اند و حتی کلمه پت بر روی بطری ها درج شده است همچنین با نگاه کردن به ته بطری خواهید فهمید که اگر به شکل خطی باشد از جنس PVC است و اگر شکل نقطه ای داشته باشد از جنس پت می باشد.
خرید و فروش پت های بازیافت شده
اگر شما به دنبال خرید پرک پت هات واش و یا فروش پرک پت هات واش هستید می توانید با این مجموعه در ارتباط باشید تا پرک آسیاب شده را همراه با در و لیبل و یا بدون در و لیبل، شستشو شده به روش سنتی را زیر pmm 200 500 و 1000 به صورت نقد از شما خریداری کنیم. اگر هم می خواهید پرک پت هات واش مرغوبی را تهیه کنید به شما اطمینان می دهیم که فعالان این بازرگانی می توانند با کیفیت ترین پرک پت هات واش را با حداقل افت، همراه با ارائه تخفیف رطوبت به شما عرضه کنند. ما خریدار هر تناژی از پت پرسی و انواع ضایعات پت، پرک پت و هر نوع شکل دیگری از پت در هر نقطه ای از ایران هستیم و خرید خود را به صورت نقدی و یا مدت دارد انجام می دهیم.
این گروه بازرگانی به عنوان بزرگترین شرکت خرید و فروش پرک پت هات واش تمام عملیات صادرات نظیر تحقیقات بازرگانی، نقل و انتقال فیزیکی کالا و دیگر کارهای لازم را با عقد قرارداد با واحدهای تولید کننده پرک پت انجام می دهد. زیرا بازیافت بطری های ضایعاتی نه تنها سلامت محیط زیست را به دنبال دارد بلکه می تواند یک منبع درآمد برای بسیاری از اقشار جامعه به حساب آید. بنابراین ما می توانیم مواد اولیه واحدهای تولید کننده بازیافت پت را تامین کرده و آموزش های حرفه ای را در جهت بالا بردن ارزش افزوده به شما ارائه دهیم. همچنین این توانایی را داریم تا در کمترین زمان ممکن، شما تولید کننده گرامی که در کار بازیافت پت فعالیت می کنید را به کارخانجات الیاف معرفی کنیم و شما را به سود قابل توجهی برسانیم. از طرفی فروش پت دابل هات واش بدون چربی با pmm زیر 500 و همچنین رطوبت کمتر از یک درصد به همراه داشتن تنها 15 درصد رنگ آبی روشن به منظور تولید الیاف در منسوجات پارچه های پلی استری از جمله خدمات ما می باشد.
ارائه چند نکته در مورد گرانول مستربچ
به طور کلی می توان گفت گرانول مستربچ ترکیب یک ماده ترموپلاستیک است که به دلیل اینکه به سادگی با مواد پلاستیکی گرانولی قابل مخلوط است به هیچ عنوان باعث آلودگی محیط نمی شود. از این رو کاربردهای زیادی دارد و از طرفی با توجه به مزایای متعددی که استفاده از این افزودنی در صنایع مختلف دارد، مشاهده می شود که روز به روز استفاده از آن رونق بیشتری پیدا می کند. همچنین لازم است بدانید این ماده انواع مختلفی دارد که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.
گرانول مستربچ چیست؟
گرانول مستربچ ماده غلیظی است که از مواد شیمیایی افزودنی، عامل سازگار کننده فعال و پایه پلیمری تشکیل می شود. توجه داشته باشید مستربچ ها در دو فرآیندی پیوسته و پچ تولید می شود و این دو روش با یکدیگر تفاوت هایی دارد که مهمترین تفاوت آنها میزان اتوماسیون مقیاس تولید می باشد. به طوری که در روش تولید پیوسته هیچ گونه دخالت دستی وجود نداشته و در این روش گرانول مستربچ در مقیاس بزرگ تولید می شود. اما در فرایند بچ نیاز به نیروی انسانی است زیرا در این فرایند مستربچ در مقیاس کوچک تر تولید می شود. لازم است بدانید در روش تولید پیوسته از دستگاه اکسترودر استفاده می شود به طوری که مواد پلیمری و انواع افزودنی ها با نسبت های مشخص به صورت پیوسته وارد این دستگاه شده و بعد از ذوب، با یکدیگر مخلوط می شوند و از دستگاه خارج می گردند. پس از این فرایند سرد شدن گرانول مستربچ انجام می گیرد و در نهایت محصول فوق بسته بندی می شود. اما در روش بچ کلیه موارد وارد میکسر شده و با یکدیگر مخلوط می شود. پس از این امر ماده به دست آمده وارد اکسترودر شده و بعد از ذوب شدن و مخلوط شدن کامل از آن خارج می شود. در گرانول های مستربچ از پودر های معدنی، آلی یا دیگر افزودنی ها به صورت بهینه استفاده شده است.
اجزای مختلف گرانول مستربچ
به طور کلی می توان گفت انواع اجزای گرانول مستربچ به سه دسته تقسیم شده که شامل پلیمر پایه مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگار کننده می شود. پایه پلیمری که شبیه پلاستیک است شامل انواع پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و اتیلن وینیل استات می شود. افزودنی شیمیایی نیز پودر رنگ بوده که به عنوان بهبود دهنده ها و پرکننده های شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته و موجب می شود خواص گرانول بهبود پیدا کرده و قیمت تمام شده آن نیز کاهش پیدا کند. دیگر اجزای مستربچ عامل سازگار کننده بود که موجب بهبود بخشی افزودن یا رنگ می شود. به طوری که برای افزایش سازگاری شیمیایی افزودنی ها با پلاستیک از این عامل ها استفاده می شود. یکی از مهمترین مزایای استفاده از گرانول مستربچ صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه لازم برای مخلوط کردن این پودر ها می باشد؛ زیرا استفاده از این ماده بسیار اقتصادی است. از دیگر خواص گرانول مستربچ می توان به ایجاد شفافیت در محصولات رنگی، ثبات بیشتر خواص رنگ، بهبود بخشیدن فرایند ذوب، یکنواختی و پخش شدن بهتر رنگ ها، عدم پخش شدن رنگدانه ها در هوا و محیط و عدم آلودگی محل تولید، بهبود مشکلات تغییر و غلظت مواد افزودنی و ذخیره سازی و جابجایی راحت تر مواد شاره کرد.
مستربچ آنتی اکسیدان
همانطور که گفته شد مستربچ دارای انواع مختلفی است که یکی از آنها مستربچ آنتی اکسیدان است. توجه داشته باشید پلیمر ها ترکیباتی بوده که به گرما، نیروی برشی و اکسیژن حساس هستند با این حال این مواد هنگامی که در معرض گرما و یا نیروی برشی قرار می گیرند می توانند موجب بریدگی در زنجیره های مولکولی شده و در نتیجه تخریب پلیمر را به همراه داشته باشند. همچنین این پلیمرها هنگامی که در معرض اکسیژن قرار می گیرند آغاز به فرایند اکسایش خود به خودی کرده که این واکنش تخریبی می تواند موجب شکست زنجیره ها شود. برای این امر و برای جلوگیری از به تاخیر انداختن واکنش های تخریب اکسایشی پلیمر ها، از آنتی اکسیدان ها استفاده شده که به عنوان ماده آلی می تواند فرآیند های تخریب را مهار کند. از مهم ترین مزایای این نوع گرانول مستربچ می توان به حفظ استحکام کششی، محافظت از زرد شدگی و تغییر رنگ، جلوگیری از ترک خوردگی و حفظ خواص مکانیکی افزایش طول عمر پلیمری اشاره نمود.
گرانول مستربچ لیز کننده
یکی دیگر از انواع گرانول مستربچ، مستربچ لیز کننده بوده که برای حل مشکل چسبندگی بین فیلم پلیمری با سطح از آن استفاده می شود. همچنین این ماده موجب می شود که زندگی بین دو فیلم نیز از بین برود. مستربچ های لیز کننده بعد از فرآیند اکستروژن روی سطح مهاجرت کرده و یک لایه ایجاد می نماید که این لایه می تواند ضریب اصطکاک بین لایه های فیلم با هر سطح دیگری را کاهش دهد. با این وجود طبیعتا گرانول های مستربچ لیز کننده می تواند در فرآیند تولید سهولت ایجاد کرده و جابجایی و حمل و نقل فیلم های پلیمری را نیز آسان نماید.
مستربچ روشن کننده
بدون شک داشتن ظاهر زیبا برای محصولات می تواند جزو موارد مهم باشد. که در اینجا مشاهده می شود بسیاری از محصولات پلاستیکی تمایل به زرد شدن داشته که این مسئله به دلیل تخریب آنها به واسطه نور ماورای بنفش می باشد. حال برای این منظور از براق کننده های نوری در گرانول مستربچ استفاده شده که این افزودنی می تواند خواص بصری پلیمرها را تغییر دهد و موجب بهبود رنگ پلاستیک های مختلف شود. به طوری که با استفاده از این افزودنی می توان براقی و سفیدی قطعه پلیمری را بیشتر کرد و همچنین رنگ زرد ذاتی در این مواد را تغییر داد. به طوری که باید بدانید پلیمرهای ساخته شده با این افزودنی رنگ قوی دارد و طبیعتاً دارای زیبایی ظاهری خاصی می باشد.
دیگر انواع این ماده
گرانول مستربچ ضد اشعه ماورای بنفش دیگر نوعی ماده است که قرار گرفتن پلاستیک ها در معرض اشعه ماورای بنفش و اکسیژن موجود در هوا می تواند موجب شکستن پیوندهای شیمیایی و تخریب آنها شود. گفتنی است که این فرآیند طبیعتا اثرات نامطلوبی در ظاهر محصول، خواص مکانیکی و فیزیکی و شکل گیری آن به وجود خواهد آورد. پس در اینجا لازم است که برای بهبود مقاومت محصول پلاستیکی در برابر نور خورشید از مستربچ ضد اشعه ماورای بنفش استفاده شود. مستربچ ضد سایش نوع دیگر این ماده است که برای بهبود مقاومت سایشی مورد استفاده قرار می گیرد. توجه داشته باشید مستربچ های سیلیکونی بر پایه پلی اتیلن در ساخت این ماده به کار می رود. گرانول مستربچ پرکننده نیز با وجود اقتصادی بودن، جهت کاهش قیمت و بهبود خواص مستربچ مورد استفاده قرار گرفته که از کربنات کلسیم، میکا، مستربچ تالک در آن استفاده می شود. همچنین از دیگر انواع این مستربچ ها که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند؛ می توان به مستربچ ضد حریق، مستربچ ضد مه گرفتگی، کنترل چسبندگی، تمیز کننده، خشک کننده، ضد میکروبی، مقاوم در برابر ضربه نیز اشاره نمود.
گرانول مستربچ چیست؟
آشنایی با گرانول مستربچ، اجزای تشکیل دهنده، خواص و مزایای آن
اگر بخواهیم به عبارت ساده مستربچ را توضیح دهیم، باید بگوییم که مستربچ در واقع ترکیبی از ماده ترموپلاستیک و یک نوع پودر می باشد که به دلیل برخورداری از شل گرانولی به آن گرانول مستربچ نیز گفته می شود. مستربچ ها در مواقعی که نتوان مواد افزودنی را به طور مستقیم در فرایند تولید محصولات پلاستیکی اضافه کرد، مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از این مواد در صنعت تولید پلاستیک مزایای بسیار زیادی دارد که در همین راستا در این مقاله به بررسی بیشتر مستربچ، موارد کاربرد و مزایای استفاده از آن پرداخته ایم.
گرانول مستربچ چیست؟
قبل از معرفی گرانول مستربچ، بهتر است در ابتدا شما را با مفهوم گرانول آشنا کنیم. گرانول، در واقع به اشکال دانه ای پلیمر گفته می شود. برای استفاده از گرانول ها لازم است که در ابتدا آنها را ذوب و شکل دهی نمود. به عبارت دیگر، بعد از تولید پلیمر آن را در دستگاهی شبیه به چرخ گوشت به نام دستگاه اکسترودر ذوب می کنند و بخش خروجی آن یک کاتر برای قطع کردن پلیمرهای خروجی نصب می شود تا پلیمرها را شبیه به دانه های ساچمه ای قطع نمایند که این مواد خروجی اصطلاحا گرانول گفته می شود. به محصولی که در آن پودر رنگ، پودرهای مواد معدنی و مواد آلی به صورت کاملا بهینه و در فرایند مذاب در داخل یک ترموپلاستیک با یکدیگر ترکیب شده اند، مستربچ گفته می شود.
برای تولید محصولات بسیار زیادی در صنعت پلاستیک، حتما نیاز است که عوامل بهداشتی کاملا رعایت شود. به عنوان مثال، ظروف غذایی و دارویی پلاستیکی، جزو آن دسته از محصولاتی هستند که محیط تولید آنها باید کاملا تمیز و بهداشتی نگهداری شود که به همین منظور گرانول های پلاستیکی برای تولید این مواد مورد استفاده قرار می گیرند. اما در مواردی نیاز است که یک سری افزودنی هایی به گرانول مواد پلیمری اضافه شود که در صورت استفاده از مواد افزودنی پودری محیط تولید به شدت آلوده و غبارآلود خواهد شد که مستربچ ها از جمله موادی هستند که به دلیل ساختار گرانولی به راحتی با مواد پلاستیکی گرانول ترکیب شده و هیچ گونه آلودگی در محیط به وجود نمی آورند.
مواد تشکیل دهنده مستربچ ها
یک گرانول مستربچ به طور کلی از پلیمر پایه، افزودنی و عامل سازگار کننده تشکیل شده است که در ادامه به معرفی و بررسی هر یک از آنها پرداخته ایم:
پلیمر پایه:
پلیمرهای پایه مصرفی در گرانول های مستربچ اغلب، انواع پلی اتیلن، پلی استایرن، پلی پروپیلن، پلیمر آلکیدی، واکس هایی با وزن مولکولی پایین و یا یک سری پلیمرهای خاص دیگر می باشد.
مواد افزودنی:
برای اینکه خواص پلیمرها برای مصارف گوناکون تغییر کند، به آنها افزودنی هایی اضافه می شود که این افزودنی ها اغلب شامل؛ پیگمنت ها، پرکننده ها و مواد بهبود دهنده خواص پلیمر می باشند. میزان خوراک دهی افزودنی در یک گرانول مستربچ به نوع و قدرت افزودنی و همچنین پایه پلیمر بستگی دارد.
عامل سازگار کننده:
بهترین روش برای اینکه مواد افزودنی و یا رنگ ها پخش شوند، ترکیب کردن آنها یک پلیمر مذابی می باشد که با ماده نهایی مصرفی سازگاری کاملی داشته باشد. برای اینکه تولید پلیمرها با حداکثر سازگاری همراه باشد، در تولید آنها باید از بهترین و مناسب ترین تجهیزات استفاده شود تا خواص مواد را بهبود دهند.
آشنایی با انواع گرانول مستربچ
گرانول مستربچ به مستربچ های رنگی، افزودنی و پرکننده تقسیم بندی می باشد که در ادامه به بررسی هریک از آنها پرداخته ایم:
مستربچ رنگی:
متداول ترین روش برای تولید محصولات پلاستیکی رنگی، استفاده از مستربچ های رنگی می باشد. مستربچ های رنگی علاوه بر این رنگ محصول نهایی را بهبود می دهند در برخی از موارد خواص فیزیکی و مکانیکی آنها را نیز اصلاح می کنند. مستربچ های رنگی در واقع درصد بسیار زیادی رنگدانه و درصد بسیار کمی پلیمر را در خود ترکیب کرده است که با تغییر مقدار و همچنین غلظت این مواد می توان ترکیب رنگ های متنوعی را برای مستربچ های رنگی بوجود آورد. مستربچ های رنگی از رنگ های بسیار متنوعی برخوردار می باشند که به واسطه آنها می توان مواد پلاستیکی را با هر رنگی تولید کرد. تنها نکته ای که باید در انتخاب گرانول مستربچ رنگی به آن توجه کرد، سازگاری رنگ با پلاستیک و همچنین سایر افزودنی ها می باشد.
مستربچ افزودنی:
برای اینکه بتوان محصولات پلاستیکی با خواص فیزیکی خاص و ویژه ای را تولید کرد، بهترین روش استفاده از مستربچ های افزودنی می باشد. مستربچ های افزودنی خود شامل انواع؛ مستربچ شفاف کننده و هسته زا، مستربچ آنتی بلاک، مستربچ لیز کننده، مستربچ پایدار کننده نور UV، مستربچ آنتی استاتیک، مستربچ روشن کننده نوری، مستربچ کمک فرایند پلیمر، مستربچ ضد سایش، مستربچ آنتی اکسیدانت می شود.
مستربچ پرکننده:
مهمترین دلیل استفاده از مستربچ های پرکننده کاهش قیمت و همچنین بالا بردن خواص محصول نهایی می باشد. کربنات کلسیم، میکا و تالک نمونه هایی از مستربچ های افزودنی می باشند.
استفاده از مستربچ ها چه مزیت هایی دارد؟
استفاده از گرانول مستربچ باعث صرفه جویی در زمان، انرژی و همچنین هزینه های مورد نیاز برای ترکیب کردن پودر ها به یکدیگر می شود. علاوه بر این، برخی از مواد افزودنی وجود دارند که به دلیل نداشتن قدرت پخش شوندگی مناسب نمی توان آنها را به طور مستقیم به محصول اضافه کرد. به طور مثال در فرایند تزریق پلاستیک به دلیل کوتاه بودن طول مارپیچ دستگاه تزریق، نمی توان افزودنی های پودری را به آن اضافه کرد که در چنین مواقعی استفاده از گرانول مستربچ توصیه می شود.
علاوه بر این، استفاده از گرانول مستربچ مزایای بسیار زیاد دیگری نیز دارد که از بین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
به دلیل دارا بودن شکل گرانولی، ذخیره سازی و جابجایی آن به راحتی امکان پذیر می باشد.
قابلیت پخش یکنواخت رنگ، افزودنی و پرکننده به تمام قسمت های محصول نهایی
کاهش میزان مصرف افزودنی ها
بالا رفتن ثبات رنگ و خواص آنها
امکان کنترل بهتر میزان شفافیت و کدری محصولات رنگی
عدم نیاز به پرداخت هزینه های مورد نیاز برای تمیزکاری و پاکسازی محیط تولید
سازگاری عامل اتصال دهنده مستربچ با پلیمر سبب بهبود فرایند ذوب می شود.
درصد مصرف مستربچ در محصول نهایی به چه عواملی بستگی دارد؟
همانطور که قبلا اشاره کردیم، میزان مصرف مستربچ ها در محصولات نهایی متغیر بوده که میزان آنها به عامل زیر بستگی دارد:
میزان درصد افزودنی
کیفیت مواد افزودنی
میزان ضخامت فیلم تولیدی
میزان پوشش دهی
به طور کلی می توان گفت که میزان مصرف مستربچ ها در محصولات نهایی از زیر یک درصد تا بالای 50 درصد متغیر می باشد.
مستربچ پلیمری خوب چه ویژگی هایی دارد؟
یک مستربچ پلیمری زمانی می تواند سبب بهبود کیفیت محصولات نهایی شود که از ویژگی های زیر برخوردار باشد:
پایداری رنگ و خواص آن بعد از هر بار مصرف
تطابق پایه پلیمری با مواد و محصولات تولیدی
برخورداری از درصد مناسب افزودنی
برخورداری از غلظت یکنواخت
داشتن رنگ های منحصر به فرد
جلوگیری از به وجود آمدن مشکلات احتمالی در فرایند تولید محصولات پلاستیکی نهایی
بازیافت مواد پلیمری
بازیافت ضایعات پلاستیکی
در سراسر جهان سالانه حجم زیادی از ضایعات پلاستیکی جمع آوری می شود، بنابراین برای حل این مشکل به روش های درستی برای بازیافت مواد پلاستیکی نیاز است تا این مواد را بتوان با هزینه کم و روش آسان مورد استفاده مجدد قرار داد. در سراسر جهان سالانه حدود 150.000.000 تن ضایعات مواد پلاستیکی وارد اقیانوس ها، زباله دان های شهری و دیگر جاها می شود. از طریق بازیافت مواد پلاستیکی در سراسر جهان می توان سودی حدود 176 میلیارد دلار کسب کرد. امروزه از روش های جدیدی برای بازیافت ضایعات پلاستیکی استفاده می شود. راهکارهای به کار برده شده در این روش های جدید به این صورت است که انواع مواد پلاستیکی به صورت یکجا بازیافت شده و از مرتب سازی های زمان بر و پرهزینه اجتناب شود. در این روش ها پلاستیک ها را به شیوه بهینه تجزیه می کنند.
بازیافت مواد پلیمری
از آنجایی که مواد پلاستیکی مانند کیسه ها و ظروف به وسیله انواع پلیمرها ساخته می شوند و چون اکثر پلیمرها را می توان بازیابی کرد، پس از استفاده کردن از انواع مواد پلاستیکی و دور ریختن آنها امکان بازیافت و استفاده مجدد از آنها نیز وجود دارد. یکی از موضوعات مهم در این زمینه قابلیت استفاده از پلاستیک بازیافتی در مصارف غذایی است. مواد پلیمری مختلفی جهت ساخت انواع ظروف پلاستیکی به کار می روند. برای مثال ظروفی که نوشابه گازدار در آن نگهداری می شود از جنس پلی اتیلن ترفتالایت است و از پلی کربنات برای ساخت شیشه های شیر خوری کودکان استفاده می شود. اما به علت گران بودن پلی کربنات ها از این نوع پلیمرها جهت بسته بندی مواد غذایی کمتر استفاده شده و از آنها بیشتر برای تولید شیشه های شیر کودکان استفاده خواهد شد.
برای بسته بندی لبنیات از پلیمرهایی از جنس پلی استایرن، پلی اتیلن و پلی پروپیلن استفاده می شود. پلیمرهای به کار برده شده برای ساخت ظروف یکبار مصرف نیز از جنس پلی استایرن و پلی پروپیلن هستند. شایان ذکر است که چون برخی از مواد پلاستیکی حاوی رنگ هستند، برای بازیافت مواد پلاستیکی از رنگدانه پلاستیک (مستربچ) استفاده می شود.
بازیافت پت
ظروف پلاستیکی مانند بطری نوشابه و آب معدنی، در طبیعت تجزیه نمی شوند و به همین دلیل بازیافت، بهترین روش برای حفظ محیط زیست می باشد. این مواد پس از بازیافت پت هات واش نامیده می شوند. این صنعت یکی از صنایع نوپا در دنیا می باشد و از لحاظ اقتصادی بسیار پرسود است. کلمه پت مخفف پلی اتیلن ترفتالات می باشد. امروزه بسیاری از شرکت ها از پت برای تولید بطری خود استفاده می کنند. این بطری ها، بسیار شفاف بوده و دارای مقاومت بسیاری بالایی در برابر ضربه است و برای حمل و نقل بسیار سبک می باشد. از سوی دیگر، جنس پت این بطری ها در نگهداری و حفظ رطوبت و گاز نوشیدنی هایی همچون نوشابه، بسیار موثر هستند. بطری های پت قابل بازیافت هستند و این یکی از مزایای این بطری ها می باشد.
فروش پت بازیافتی
امروزه بازار فروش پت بازیافتی بسیار پر رونق و پرسود می باشد. همانگونه که گفته شد، پس از بازیافت پت، این مواد توسط بسیاری از کارخانجات تولیدی استفاده می شود. علاوه بر این کارخانجات و شرکت های تولیدی، کشورهایی همچون چین، ایتالیا و ترکیه از خریداران پت بازیافتی هستند و به همین دلیل بسیاری از شرکت های بازیافت پت، نماینده کشورهایی همچون چین در ایران هستند. بازیافت بطری پت در کشور چین بسیار پر رونق است و چینی ها همچون طلا به خرید پت بازیافتی اهمیت می دهند. در واقع چینی ها نفتی برای استخراج ندارند و به همین دلیل به خرید پرک پت هات واش بسیار علاقمند هستند. آنها پس از خرید پرک پت، آن را با روش های مهندسی معکوس به مواد اولیه نفت پالایش شده تبدیل می کنند. بنابراین چینی ها با کمترین هزینه، اقدام به تولید نفت می نمایند.
شیوه بازیافت مواد پلاستیکی
فرایند بازیافت مواد پلاستیکی به این صورت است که نوع پلیمری که قرار است بازیافت گردد، مورد توجه قرار گرفته و هر نوع پلیمری به صورت جداگانه بازیافت خواهد شد. برای مثال پلی آمیدها با هم و پلی اتیلن ها را با هم بازیافت می کنند. در زمان بازیافت مواد پلاستیکی مواد به طور کامل خرد شده و ذوب می شوند و دوباره از آنها استفاده می کنند. پس در صورتی که مواد پلاستیکی مختلف با هم ترکیب شود و آنها را خرد و ذوب کنند، چون دارای نقطه ذوب متفاوتی هستند، یک ترکیب ناهمگن به وجود خواهد آمد.
رنگ مواد پلاستیکی
یکی دیگر از موضوعات مهم برای بازیافت مواد پلاستیکی نداشتن رنگ است. در فرآیند بازیافت این مسئله دارای اهمیت زیادی می باشد. چون پلیمرهای رنگی از رنگ یکنواختی برخوردار نیستند، پس از فرآیند بازیافت رنگ آنها تیره خواهد شد. بنابراین کارخانه تولید کننده دوده را برای به دست آوردن یک رنگ یکنواخت به کار می برد و در مرحله بعدی مواد پلیمری مذاب به شکل فیلم در خواهد آمد و آنها را به کیسه پلاستیکی تبدیل می کنند. این کیسه ها به شکل کیسه زباله مشکی مورد استفاده قرار می گیرند. تولید کیسه های پلاستیکی شفاف با استفاده از مواد اولیه بکر انجام می شود. ولی بیشتر پلاستیک های مشکی که در بازار موجود هستند به وسیله بازیافت ضایعات پلاستیکی تولید شده اند. ممکن است دوده به صورت نادرست به کار برده شود و از راه تماس دست با کیسه ها ذرات دوده جذب شوند. به همین دلیل مواد بازیافتی که برای بسته بندی و نگهداری مواد غذایی به کار برده می شوند باید با رعایت کامل اصول بازیافت مواد پلاستیکی و بهداشتی در آنها مورد استفاده قرار گیرند.
مراحل کلی بازیافت پلاستیک
به طور کلی مواد پلاستیکی از طریق ۳ روش زیر بازیافت می شوند:
بازیافت مکانیکی، بازیافت شیمیایی و بازیافت انرژی
روند بازیافت مواد پلاستیکی در عموم پلاستیک ها به یک شکل است. اما در برخی موارد نیز ممکن است که استثناهایی نیز وجود داشته باشد. برای مثال سبد را می توان آسیاب کرد و از آن بسته بندی و آن را وارد مرحله گرانول سازی کرد. حتی می توان برای تولید مجدد نیز سبد را ارسال نمود. همچنین در مورد پلاستیک های تمیزی که از خط تولید کارخانه ها آمده و یا برخی پلاستیک ها که از سطح شهر جمع می شود، این فرآیند متفاوت خواهد بود.
بازیافت شیمیایی: در این روش از یک کاتالیزور جهت تجزیه انواع پلاستیک ها استفاده می شود و محصولات تولید شده دارای وزن مولکولی کمتری هستند. البته چون این فرآیند به هزینه های بسیار بالایی نیاز داشت متوقف شده و به منظور توسعه کاتالیزورهای بهینه اقداماتی در حال انجام شدن می باشد.
پژوهش های انجام شده برای بازیافت مواد پلاستیکی
همانگونه که گفته شد برای بازیافت مواد پلاستیکی لازم است که ابتدا این مواد مرتب شوند. این کار زمان، هزینه و تلاش زیادی را در بر می گیرد. چون پلاستیک ها و پلیمرها با موکول های بزرگ ساخته می شوند، پس به وسیله حرارت نمی توانند ترکیب شوند. دقیقا این فرایند مشابه واکنش بین آب و روغن خواهد بود. امروزه پژوهش های زیادی در این زمینه صورت می گیرد که بتوان برای ترکیب آسان تر انواع مختلف پلاستیک ها جایگزین هایی متمرکز پیدا کرد. از طریق این جایگزین ها می توان مواد پلاستیکی را به صورت دسته جمعی بازیافت کرد. برای این کار باید یک سازگار کننده متناسب با همه پلیمرها را پیدا کرد.
برای بازیافت مواد پلاستیکی روش های دشوارتری نیز وجود دارد که از جمله آنها می توان روش های به کار برده شده برای توسعه بازیافت پلیمرهایی مانند استومر (مواد لاستیکی) و ترموست ها را مثال زد که با ذوب کردن در دماهای بسیار بالا امکان تولید آنها وجود ندارد. پژوهشگران در این زمینه تأکید فراوانی دارند که روش های به کار برده شده باید به گونه ای باشند که کیفیت مواد در اولویت باشد و آن را نباید قربانی بازیافت آسان تر کرد.
بهبود در فرآیند بازیافت ضایعات پلاستیکی و تولید پلاستیک با کیفیت دارای مزایای اجتماعی بالقوه ای خواهد بود. در این زمینه می توان به مواردی مانند عدم تولید ضایعات محیطی، کاهش نشت گاز و کاهش وابستگی به منابع محدود پتروشیمی جهت تولید و بازیابی اشاره کرد. بنابراین امروزه شرکت های زیادی وجود دارند که در تلاش برای توسعه روش های بازیافت شیمیایی برای ضایعات پلاستیکی وجود دارند و به فکر توسعه دادن به فرآیند های جداسازی مواد و مرتب سازی آنها هستند تا بتوانند بهترین استفاده را از این مواد ببرند.